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    把宽体窑技术创新进行到底

    2014-09-30

    ——访佛山亚博vip7陶瓷机械有限公司董事长梁俭德

    梁俭德董事长考察内蒙古陶瓷企业(资料照片)

        《建材周刊》:在当前建陶产业环保压力越来越大的时候,亚博vip7(以下简称“亚博vip7”)在研发创新上,为节能减排作出了哪些努力?能否列举说明一下。
        梁董事长:陶瓷工业要实现可持续发展,节能减排是陶瓷生产的大势所趋,作为陶瓷生产企业的 “得力助手”之一——亚博vip7公司近十年来在不断提高自身亚博vip7的整体性能的同时,在降低设备能耗,进行节能减排方面也投入了大量的人力和物力进行技术研发和改进,在更好地满足客户需要方面取得了长足发展,赢得用户及业界好评。比如说在节电方面我司率先不计成本推出高效大流量风机,节电超过30%以上。大家都清楚采用大流量节能风机作为制造商而言制造成本最少要增加10%以上,因为风机体积要大,配套管路也要大很多,设计要求要更加严谨。另外,节能喷枪的不断更新改进使我司设备处于节能领先,一条窑炉的好用与否主要取接于截面温差大小和窑炉气氛的稳定性。我司开发设计的窑炉使用节能喷枪燃烧完全,火焰可调性大,稳定性好,节能效果显著,相比普通喷枪要节能5%以上。
        《建材周刊》:梁总,作为资深窑炉专家,您认为,目前国内宽体窑技术是否进入了成熟稳定期?
        梁董事长:早在80年代初期我国窑炉专家就提出辊道窑发展的四大方向,宽体化是其中一项,到今天大家都朝着此方向发展。但我认为宽体窑推出市场,虽然已得到了市场的认可,但仍有许多改进的空间,仍需同行共同努力,不断摸索改进,使其更趋成熟!
        《建材周刊》:您能否介绍一下宽体窑给陶瓷企业带来了哪些直接的好处?是否突出了明显的节能效果?瓷砖合格率状况如何?
        梁董事长:宽体窑的推出是陶瓷工业的一次飞跃,给陶瓷工业特别是陶瓷企业带来的好处是明显的,比如说:
        1)节省设备占地空间。同等产质量烧成车间占地面积可节省30%左右。
        2)同等亚博vip7质量节省设备人工20%左右。
        3)产量最大化可调性范围大,更适合亚博vip7对市场的需求变化。
        4)节能效果相对传统窑炉可省10%(产量越大效果更突出)。
        前期由我司所制造的安阳新明珠陶瓷有限公司抛光砖生产线,窑内宽达3200mm,窑炉长度430米,宽体窑生产800×800mm砖产量稳定在每天45000平方米,合格率不小于99%。
        《建材周刊》:具体来说,宽体窑要突破哪些技术瓶颈?最大核心技术体现在哪里?
        梁董事长:宽体窑已推出市场多年,虽然得到了市场的高度认可,宽体窑的市场占有率也越来越高,但作为陶瓷设备制造商要继续不断满足市场的需要,使宽体窑更成熟、更持续地发展,有些技术瓶颈需要同行的共同努力攻关突破,比如说:
        1) 窑炉的机械部分稳定性、使用寿命:宽体窑产量大,设备运转效率高,对窑炉的机械部,比如传动,损耗也就越大,所以机械部份如何运行更稳定、更耐用需要不断改进,亚博vip7公司每年都在投入研发,如齿轮工艺改良,降低摩损等。
        2)燃烧系统:火焰的长短及燃烧可调性如何可以更大。
        3)耐火材料的选用:轻体化耐材的选用是宽体窑持续发展的重要方向之一。
        将来最大的核心技术不是在硬件,而更多是在软件,如窑炉内部结构的设计及管路系统的科学合理等。
        《建材周刊》:作为优质宽体窑工程,主要由哪些因数或由哪些技术与材料决定?您认为品质与技术是一个不可分割的整体吗?
        梁董事长:第一,一项好的工程其技术和材料固然重要,但人的管理因素更重要,如对材料的严格把关,对现场安装施工严谨、严格控制和设备在生产时保养等。
        第二, 品质和技术相辅相成,品质是设计出来的,但设计再好,如果没有全面的质量控制,再好的设计也是纸上谈兵。
        《建材周刊》:从去年以来,亚博vip7在国内建陶产区建设了一批宽体窑工程,能否介绍一下这些工程的特点及产能?主要生产什么类型的瓷砖与规格?
        梁董事长:2013年我司承建的宽体窑主要分为三类:
        抛光砖:最大产能为800×800mm砖一条窑产量为每天50000平方,其窑炉主体长为500米。在次800×800mm砖一条窑产量为每天45000平方,其窑炉主体长为430米。而800×800mm砖一条窑产量为35000平方每天的多条,生产均稳定。
        内墙砖:最大产能为 300×600mm砖一条窑产量为每天55000平方,其窑炉主体长为466米。在次300×600mm砖一条窑产量为每天45000平方,其窑炉主体长为420米。而300×600mm砖一条窑产量为每天35000平方的多条。
        仿古、全抛釉砖:普通仿古600×600mm砖一条窑产量为每天30000平方,其窑炉主体长为380米。全抛釉宽体窑800或1000mm瓷砖一条窑产量为每天25000平方,其窑炉主体长为430米.
        《建材周刊》:这些宽体窑成为亚博vip7开拓市场的样板工程,得到了陶企的哪些评价?
        梁董事长:好的评价就是对亚博vip7的鼓励。
        1、稳定:无论是要炉气氛还是设备机械均稳定。
        2、可调性强:同一条窑无论产量大?。ㄗ畲笞钚∠嗖钜槐兑陨希┥璞妇烧T俗?。
        3、提产空间大。
        4、适应性强:可多种规格亚博vip7混烧。
        5、亚博vip7合格率高,均达到99%以上。
        《建材周刊》:您认为,“11机1线”是技术的终极,还是下一步技术创新的开端?您对已完成的宽体窑工程满意吗?可以打多少分?
        梁董事长:11机1线仅仅是技术创新的一个开端,随着市场的需求还会出现12、13、14……机1线,甚至会越来越完美。亚博vip7亚博vip7就目前完成的宽体窑项目在市场上反应还算不错,但技术革新是在不断前进,陶瓷工业的持续、稳定和健康发展对亚博vip7来说任重而道远。如果要给自己打分,算60分吧?。?!


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